2 結果與討論

2.1 環(huán)氧樹脂基類液體涂層的表面形貌及化學組成

為闡明涂層動態(tài)潤濕行為的結構基礎，首先對其形貌與化學組成進行表征。表面掃描電子顯微鏡圖像（圖2a）顯示涂層致密而平整，未見顆粒堆積或皺褶等高粗糙度特征；截面SEM（圖2b）表明涂層的厚度約為20 μm，涂層與玻璃基底界面緊密，無明顯孔洞與脫層，預示良好的附著可靠性。原子力顯微鏡測試（圖3a）進一步證實表面在納米尺度上極為平滑，均方根粗糙度僅0.35 nm。圖3a中的黑點區(qū)域為PDMS分子相分離形成的"納米域"。沿標記綠線的高度剖面（圖3b）近似恒定，指示覆蓋于表面的PDMS鏈層分布均一、連續(xù)。

涂層的化學組成通過X射線光電子能譜得到驗證。全譜中出現(xiàn)的Si2s（102.6 eV）與Si2p（101.6 eV）特征峰清晰指示硅氧骨架的存在（圖4），證明PDMS成分成功引入至涂層表面/近表層區(qū)域。綜上，形貌與成分證據(jù)共同表明該環(huán)氧樹脂基類液體涂層構筑合理，能夠為后續(xù)分析PDMS含量對動態(tài)潤濕性的調(diào)控效應提供堅實的結構依據(jù)。

2.2 PDMS含量對環(huán)氧樹脂基類液體涂層的動態(tài)潤濕性影響

不同PDMS含量顯著調(diào)控涂層的動態(tài)潤濕行為。所制備的環(huán)氧/PDMS體系在考察范圍內(nèi)保持光學透明，未見可辨識的相分離結構。隨著PDMS含量增加，水滴與十六烷滴的滑動角（SA）單調(diào)下降，并在約1.0%處進入平臺區(qū)，即進一步升高PDMS含量對SA的改善趨于不顯著。其機理可歸因于：當PDMS質(zhì)量分數(shù)偏低（<1.0%）時，表面可遷移動的PDMS鏈段覆蓋度不足（有效接枝密度偏低），界面低表面能位點有限，液滴-界面黏附力較大，導致SA偏高；當PDMS質(zhì)量分數(shù)提升至≥1.0%時，表面PDMS鏈段的覆蓋與重排更充分，黏附力下降，SA維持在較低水平。需要指出的是，過量PDMS會稀釋環(huán)氧交聯(lián)網(wǎng)絡、降低結構致密性與體相力學強度，不利于涂層的耐磨與穩(wěn)定性。綜合動態(tài)潤濕性能與力學穩(wěn)定性，本文將質(zhì)量分數(shù)1.0%確定為優(yōu)化的PDMS摻量。

2.3 不同表面張力液滴在環(huán)氧樹脂基類液體涂層的潤濕性

在前述最優(yōu)配方與工藝條件下，對PDMS富集的環(huán)氧樹脂基類液體表面開展了靜態(tài)與動態(tài)潤濕性一體化評估。不同表面張力（γLV）的探針液體在該涂層上的靜態(tài)接觸角（CA）隨γLV增大而單調(diào)上升：低表面能的PDMS界面與高γLV液體之間界面能匹配度較差，液-固相互作用減弱，因此平衡CA增大；而低γLV液體與PDMS相容性更好，界面能降低，表現(xiàn)為較小的CA。動態(tài)潤濕方面，寬γLV區(qū)間的多種常見液體：甲酰胺（γ=57.5 mN/m）、DMSO（γ=43.5 mN/m）、DMF（γ=37.1 mN/m）、十六烷（γ=27.5 mN/m），在涂層表面均呈現(xiàn)低黏附行為。該低黏滯性源于表面PDMS鏈段的高可遷移性：對于不能溶解PDMS的高γLV液體（如水類體系），液滴與涂層之間形成"離散型液-液界面"，PDMS刷層構象收縮、鏈運動受限，故SA相對偏高；而對非極性、低γLV液體（如十六烷），PDMS發(fā)生溶脹并形成"混合型液-液界面"，顯著降低接觸角滯后（CAH）與黏附，使其SA均低于水。值得注意的是，當液滴體積增至20 μL時，重力分量對啟滑的貢獻上升，不同液體間的SA差異顯著收斂（<5°），表明在較大體積尺度下體力學驅(qū)動對啟滑行為的主導性增強并部分掩蓋了液-固界面化學與相容性的差異。

2.4 環(huán)氧樹脂基類液體涂層的透光性能

采用紫外-可見（UV-Vis）光譜評估涂層的光學透過特性。圖5給出了在1 mm厚玻璃基底上制備的環(huán)氧樹脂基PDMS接枝涂層的透過率曲線。在可見光區(qū)（400~800 nm），總透過率穩(wěn)定在約90%，與裸玻璃基本相當，表明該涂層不會引入顯著的霧度或透光損失。其高透過性主要歸因于兩點：其一，表面粗糙度較低，界面散射被有效抑制；其二，涂層與基底的折射率匹配良好（PDMS折射率≈1.40，EP折射率≈1.50，玻璃折射率≈1.50），從而降低了界面反射與相位失配。與直接在玻璃表面接枝PDMS的結果相似，本研究的環(huán)氧樹脂基PDMS接枝涂層同樣保持了優(yōu)良的透明度，可在不改變基底外觀的前提下實現(xiàn)表面功能化。

2.5 環(huán)氧樹脂基類液體涂層的附著性能和耐磨性能

采用劃格法測試了環(huán)氧樹脂基類液體涂層在玻璃基底上的附著力等級。根據(jù)ISO 12944-6標準，0級為最高附著等級，表示涂層與基底間結合力最強。測試結果表明，所制備的環(huán)氧樹脂基類液體涂層在玻璃表面附著力等級為0級，顯示出優(yōu)異的界面結合性能。這主要得益于制備過程中環(huán)氧樹脂中的極性官能團可與基底表面的羥基形成氫鍵，從而顯著增強涂層與基底間的結合強度。在平均壓力為13.0 kPa條件下，使用鋼絲絨對涂層進行不同循環(huán)次數(shù)磨損后，水滴和十六烷滴在涂層表面的滑動角變化情況。隨著磨損循環(huán)次數(shù)的增加（載荷為200 g，最高50次），水滴和十六烷的滑動角均呈上升趨勢，表明涂層表面在反復磨損后仍保持較好的液體拒斥性能，但表面微結構的局部損傷會導致液滴滑動阻力略有增加。整體而言，該類液體涂層兼具優(yōu)異的附著力與耐磨穩(wěn)定性，為其在復雜工況下的長期應用提供了保障。

3 結語

本研究提出了一種在環(huán)氧樹脂基體中引入單環(huán)氧基封端PDMS的無氟類液體涂層制備方法，通過噴涂與熱固化實現(xiàn)了表面致密平整（Rq≈0.35 nm）、光學透明（可見光透過率約90%）且低黏附的涂層結構。實驗表明，PDMS含量對動態(tài)潤濕性能影響顯著，質(zhì)量分數(shù)1.0%為優(yōu)化配比，可同時保持較低滑動角（<10°）和良好的力學穩(wěn)定性。與直接接枝PDMS或高氟含量涂層相比，該方法在實現(xiàn)寬表面張力液體低黏附的同時，兼具環(huán)境友好性和透明性，避免了氟化物可能帶來的環(huán)境風險，具備日常器具、食品包裝及光學元件等應用潛力。需指出，本研究尚未系統(tǒng)評估涂層的耐磨壽命和極端環(huán)境穩(wěn)定性，后續(xù)可結合耐候性測試及界面結構優(yōu)化，拓展其在戶外防污與功能化顯示等領域的應用。