合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關新聞Info
-
> 生活中的表面張力:鋼針水上漂、解辣和表面張力有什么關系?
> 利用LB膜分析儀技術制備納米環組裝陣列,得到一種具有結構色的材料
> DHSO、AGE、TMHC構建陽離子有機硅表面活性劑DAT防水鎖性能(一)
> 基于界面張力弛豫法探討疏水改性聚合物與石油酸和瀝青質間的相互作用(二)
> 十二胺功能化石墨烯量子點的制備、表面張力及對L-薄荷醇的緩釋作用(三)
> 麥芽糖醇脂肪酸酯水溶液合成、反應條件及表面張力測定——結果與分析、結論
> 面向高效環保滅火劑的界面張力最小化:短鏈氟碳復配體系的設計與解析(二)
> 氣體富集、雜質對固-液界面納米氣泡接觸角的影響——引言、實驗儀器與試劑
> 高透明無氟類液體涂層的構建與表面潤濕行為調控
> 新型十六烷基胺無堿表面活性劑的合成、界面性能及復配性能(二)
推薦新聞Info
-
> 從臨界表面張力和臨界膠束濃度角度分析藥液潤濕障礙
> 常規殺蟲劑藥液表面張力及臨界膠束濃度對葉面潤濕性的影響
> 蠟晶對油水、蠟水及蠟油界面張力影響的耗散粒子動力學研究
> 不同蠟含量下油水界面石蠟結晶行為及其對界面張力的影響
> 個人護理品中D?的綠色替代:基于動態表面張力與感官評價的研究
> 面向2027歐盟禁令的個人護理品D?替代原料的兼容性與配方穩定性研究
> 電場?磁性破乳劑聯合破乳:界面張力動態變化對油滴聚集行為的影響
> 磁性破乳劑PCNF強化電絮凝去除乳化油廢水COD與油分的實驗研究
> 電化學?磁性破乳聯合體系處理乳化油廢水:工藝優化與界面張力調控機制
> 高表面張力之困與破局:鎵基液態金屬柔性傳感材料的制備演進
600~900 K 熔融氫氧化鈉與水蒸氣界面特性分子動力學分析
來源:《原子能科學技術》 瀏覽 237 次 發布時間:2026-07-13
1.2 模擬細節
本研究基于LAMMPS 軟件開展分子動力學模擬研究。模擬采用的混合勢函數包括Buckingham 勢(截斷半徑為10 ?)、L-J 12-6 勢(截斷半徑為 10 ?)以及長程庫侖相互作用(截斷半徑為 15 ?)。分子內鍵長與鍵角通過SHAKE 算法進行約束。長程庫侖力采用PPPM(particle-particle particle-mesh)方法計算,精度設置為 10-5。為避免液膜整體平移對應力計算產生影響,模擬過程中每25 000 步對體系動量進行重整化以消除整體漂移。初始構型經控壓(NPT)弛豫后獲得平衡結構;生產計算采用等容過程(NVT),時間步長均為1.0 fs。
相較于均勻體系,混合物界面性質的計算需排除界面間的相互干涉。文獻明確了界面體系的建構準則,即模擬盒子沿液膜法向設為長方體構型,液相體系模擬應包含2 000~5 000 個粒子,液膜厚度不低于30 ?。本文針對氫氧化鈉液膜體系的模擬,選取5 000 個氫氧化鈉分子為研究對象,初始模擬盒子為 140 ? ×100 ? ×100 ? 的長方體 (140 ? 為液膜法向尺寸),在控壓弛豫過程中保持盒體高度 x 不變,通過 y 、 z 平面的距離調控體系壓力,弛豫后模擬盒子尺寸變為 140 ? ×80 ? ×80 ?,對應液膜厚度為40 ?。為探究水分子含量對熔融氫氧化鈉表面張力的影響,還分別構建了含250、125 和30 個水分子的液膜體系。水分子擴散系數的計算體系具有各向同性特征,因此采用正方體模擬盒子建模,體系由5 000 個氫氧化鈉分子和250 個水分子組成。初始模擬盒子尺寸為 80 ? ×80 ? ×80 ?,控壓收縮后,尺寸變為 57 ? ×57 ? ×57 ?。圖1 為兩個體系在生產計算前的初始構型。所有模擬體系均采用周期性邊界條件。
圖 1 用于生產計算的初始構型
a--弛豫后的液膜體系(計算表面張力);b--弛豫后的體相體系(計算擴散系數)
1.3 計算模型
基于Green-Kubo公式[23]計算黏度(η):
其中:V為體系體積;KB為玻爾茲曼常數;T為熱力學溫度;t為時間,取t=0為初始時刻;m為原子質量;τ為對應t時刻(式(3))的時間延遲;α、β為方向;riα和viα為第i個分子在α方向上的位移和速度;rijα為粒子i和j在α方向的位置矢量分量;fijβ為粒子i和j在β方向的相互作用力分量;〈·〉表示體系內所有原子的平均。
本研究采用體系應力張量法[24]計算表面張力系數。該方法利用體系內法向應力和切向應力之間的差異性計算表面張力。對于以z方向為界面法向的體系,應力與表面張力系數的關系如下:
(5)
其中:σxx、σyy和σzz為應力張量的分量;Lx、Ly和Lz為模擬盒子的邊長。
表面張力系數是表面張力的定量表征,反映的是單位長度界面上分子間的作用力。本文采用應力張量法計算得到的即為表面張力系數,后續對表面張力變化規律的分析均以此為基礎。
需要指出的是,在高溫條件下,水分子可能從氫氧化鈉液膜中逸出至真空區域,若對整個模擬盒子進行積分統計,將導致計算結果失真,因此僅對液膜所在區域進行積分處理。由于水分子在氫氧化鈉液膜界面發生了聚集,為合理納入其對液膜性質的貢獻,本文以液膜法向方向上的總分子數密度作為劃分液膜區的判據:將數密度高于液膜中心密度10%的區域定義為液膜,以確保積分范圍涵蓋液膜主體及其附近水分子的影響。
1.4 模型驗證
為驗證勢場精度,對比了不同溫度下熔融氫氧化鈉密度、黏度的計算值與實驗值的誤差。根據文獻[25]的實驗可得知密度ρ(kg/m3)和黏度η(mPa·s)與溫度T(K)的關系式為:
根據式(6)、(7)可知,氫氧化鈉的密度與溫度呈負線性關系,黏度隨溫度呈指數衰減。熔融氫氧化鈉密度和黏度及其與實驗值的對比如表3所列。
表 3 熔融氫氧化鈉密度與黏度計算值與實驗值的對比
| 體系溫度 /K | 密度 | 黏度 | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 實驗值 / (g/cm 3 ) | 計算值 / (g/cm 3 ) | 相對誤差 /% | 實驗值 / (mPa·s) | 計算值 / (mPa·s) | 相對誤差 /% | |
| 650 | 1.72 | 1.80 | 4.6 | 3.29 | 3.17 | 3.6 |
| 700 | 1.70 | 1.76 | 3.5 | 2.62 | 2.64 | 0.8 |
| 750 | 1.69 | 1.73 | 2.4 | 2.19 | 2.31 | 4.8 |
| 800 | 1.68 | 1.71 | 1.8 | 1.90 | 2.07 | 8.9 |
| 850 | 1.67 | 1.69 | 0.6 | 1.68 | 1.67 | 0.6 |
由表3可知,熔融氫氧化鈉密度計算值與實驗值的相對誤差小于5%,黏度計算值與實驗值的相對誤差小于9%,該誤差處于可接受區間??梢姡珺uckingham勢能準確描述熔融氫氧化鈉密度和黏度性質,對該體系具有良好的適用性。
2 結果與討論
2.1 溫度和水分子對熔融氫氧化鈉表面張力的影響
表面張力系數是液體界面分子間相互作用的宏觀表現。不同體系液膜的表面張力系數如圖2 所示。由圖2 可見,對于純熔融氫氧化體系,600~750 K 溫度區間,表面張力的計算值與實驗值吻合良好;750 K 以上的高溫區,二者出現偏差,計算值高于實驗值。但總體來看,該混合力場可以預測熔融氫氧化鈉表面張力系數的變化趨勢。與純氫氧化鈉體系對比,含水體系的表面張力系數隨水分子含量的升高呈梯度式降低。600 K 時,5% 含水體系的表面張力系數僅為54 mN/m,相較于純氫氧化鈉體系(143 mN/m)降幅超過 60%,這表明在低溫區間,水分子對液膜張力有不可忽視的影響。所有含水體系的表面張力系數均隨溫度的升高持續上升,當體系溫度接近900 K 時,不同含水體系的表面張力系數趨于一致,水分子對表面張力的影響顯著減弱。
圖 2 不同體系液膜的表面張力系數
為揭示水分子影響液膜界面張力的微觀機制,本研究采用徑向分布函數gAB(r)(RDF)評價各粒子間的相互作用強度。RDF是描述系統中i、j兩粒子間距離為r處相對分布的函數。其定義為:
其中:ρA和ρB分別為粒子A和粒子B的平均密度;NAB(r)為在距離r范圍內,粒子A周圍出現粒子B的數目;V為體系體積;nA和nB分別為粒子A和粒子B的總數。
通過RDF曲線特征峰的高度與峰位,可判斷粒子間的相互作用強度與空間分布規律:特征峰越高,表明粒子間相互作用越強;峰位則反映體系在不同分子間距下的結構有序性。對RDF曲線積分可計算以A粒子為中心的B粒子的平均配位數MAB:





