弱堿三元復合驅(qū)是采用無機弱堿代替強堿的復合驅(qū)采油技術(shù)，與NaOH為堿劑的強堿驅(qū)油體系相比，Na2CO3為堿劑的弱堿三元驅(qū)采出液，腐蝕性小、結(jié)垢輕，對油藏傷害小，克服了強堿三元復合驅(qū)的缺點，目前在大慶油田已有應(yīng)用。

弱堿三元復合驅(qū)采出液中殘留了相當數(shù)量的堿、表面活性劑和聚合物，油水乳化嚴重且多種乳狀液并存，造成油水分離困難。弱堿三元驅(qū)采出液處理技術(shù)的研究對弱堿三元采出液油水分離工藝及操作參數(shù)的選擇奠定了理論基礎(chǔ)，有利于弱堿三元復合驅(qū)在油田中的應(yīng)用。

本文主要利用了OMEC PIP9.0型顆粒圖像分析儀檢測弱堿三元驅(qū)乳狀液乳化程度；動態(tài)界面張力儀檢測弱堿三元采出液油水界面動態(tài)界面張力；DHR-2界面流變儀測定弱堿三元復合驅(qū)采出液界面強度；ZetaPALS電位儀檢測弱堿三元驅(qū)采出液擴散雙電層電位；BT-9300H型激光粒度分布儀測定弱堿三元復合驅(qū)采出污水中懸浮固體粒徑以及油珠粒徑分布；多種不同破乳劑進行破乳脫水實驗進行初步篩選，再對脫水效果好的破乳劑進行不同時間、溫度、濃度的比較選出效果最好的破乳劑；990型電導率測定儀測定采出水電導率；IJJ-IIB型原油介電強度自動測試儀測試取樣井在不同時期，不同化學劑含量下的擊穿場強。

實驗發(fā)現(xiàn)弱堿三元復合驅(qū)采出液乳化嚴重，分散度高，乳狀液穩(wěn)定內(nèi)相顆粒平均粒徑在6.25μm~7.44μm之間，較水驅(qū)采出液脫水難度大；弱堿三元采出液油水界面張力一般在0.01mN/m~1.5mN/m之間，其中絕大多數(shù)在0.1mN/m~1mN/m之間；弱堿三元復合驅(qū)采出液的彈性模量、粘性模量為n×10-2N/m，界面粘度在0.012mPa·s以內(nèi)；弱堿三元采出液電位絕對值在30mV~50mV之間；污水中懸浮固體粒徑以及油珠粒徑隨著溫度升高而增大；確定了不同活性劑下破乳劑的選擇情況；弱堿三元復合驅(qū)采出水電導率測試值約在3×103μs/cm~2×104μs/cm之間；表活劑含量越高，導電性增強，擊穿場強越低；擊穿場強與含水率成反比，擊穿場強在2.5kV/cm~7.5kV/cm之間。