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新型熱塑性材料注塑成型模具,克服熔體在流動(dòng)過程中的表面張力和氣體阻礙
來源:新鄉(xiāng)市仲達(dá)塑膠電子有限公司 瀏覽 1481 次 發(fā)布時(shí)間:2024-07-11
新型熱塑性材料主要包括聚氯乙烯(PVC)、聚苯醚(PPO)、氯化聚醚等。通常具備優(yōu)異的物理和化學(xué)性質(zhì),如低密度、高強(qiáng)度、良好的加工性能以及可回收性,新型熱塑性材料具有加熱軟化、冷卻硬化的特性,這種狀態(tài)可以多次反復(fù),適合通過注塑成型進(jìn)行加工。
目前,現(xiàn)有的注塑成型模具在使用過程中,由于新型熱塑性材料具有較高的熔體黏度,會(huì)增加熔體在模具內(nèi)的流動(dòng)阻力,使得熔體在填充階段難以充分到達(dá)型腔的所有角落,尤其是薄壁、深腔或復(fù)雜幾何形狀部位,導(dǎo)致填充不足,從而影響制品的整體尺寸精度,因此,本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N新型熱塑性材料注塑成型模具來滿足需求。
一種新型熱塑性材料注塑成型模具,包括:上模具;下模具,設(shè)置在所述上模具的下方,作為模具的基本組成,上模具與下模具共同構(gòu)成了成型空間,即型腔,用于接納熔融的新型熱塑性材料,并在其冷卻后形成所需形狀的制品;熱流部,設(shè)置在所述下模具內(nèi),用于熔體在恒溫狀態(tài)下流動(dòng);所述熱流部包括:熱流板,設(shè)置在所述下模具內(nèi);加熱絲,設(shè)置在所述熱流板內(nèi);阻隔板,設(shè)置在所述熱流板內(nèi),且位于所述加熱絲底部;通氣孔,設(shè)置在下模具上;流動(dòng)通道,設(shè)置在所述下模具上,且靠近所述通氣孔;外接管,連通設(shè)置在所述流動(dòng)通道上,用于模具使用抽取空氣,形成局部負(fù)壓環(huán)境。
還包括:收納槽,設(shè)置在所述上模具上;修整片,設(shè)在所述下模具上,且與所述收納槽相對(duì)應(yīng),用于修整成型注塑件。
還包括:阻擋部,設(shè)置在所述下模具上,用于阻擋所述通氣孔;所述阻擋部包括:氣缸,設(shè)置在所述下模具上;密封圈,活動(dòng)設(shè)置在所述流動(dòng)通道內(nèi);阻擋塊,活動(dòng)設(shè)置在所述密封圈上,且與所述通氣孔相吻合。
所述氣缸的輸出端延伸至流動(dòng)通道內(nèi),且與所述密封圈連接。
還包括:若干放置槽,設(shè)置在所述下模具上;若干連接槽,設(shè)置在所述上模具上,且所述放置槽與所述連接槽相對(duì)應(yīng);若干電動(dòng)伸縮桿,設(shè)置在所述放置槽內(nèi),且所述電動(dòng)伸縮桿的輸出端延伸至所述連接槽內(nèi),并與所述上模具連接。
還包括:注塑口,設(shè)置在所述上模具上;出料液壓桿,設(shè)置在所述下模具上,用于注塑件排出。
還包括:檢測(cè)器,設(shè)置在所述外接管上。
圖1為新型熱塑性材料注塑成型模具結(jié)構(gòu)示意圖;
1、上模具;2、注塑口;3、下模具;4、收納槽;5、阻擋部;6、外接管;7、檢測(cè)器;8、修整片;9、放置槽;10、流動(dòng)通道;11、通氣孔;12、熱流部;13、出料液壓桿;14、連接槽;15、電動(dòng)伸縮桿;51、氣缸;52、密封圈;53、阻擋塊;121、熱流板;122、加熱絲;123、阻隔板。
通過設(shè)置熱流部,使得新型熱塑性材料注塑成型時(shí),提供熱量以保持熔體溫度,確保其黏度處于較低水平,提高流動(dòng)性,通過設(shè)置外接管、流動(dòng)通道和通氣孔,可將模具內(nèi)部空氣抽出,減少熔體在模具內(nèi)部的生成氣泡,同時(shí)在模具內(nèi)形成負(fù)壓環(huán)境能夠幫助克服熔體在流動(dòng)過程中的表面張力和氣體阻礙,負(fù)壓可以顯著增強(qiáng)熔體的推進(jìn)能力,促進(jìn)其深入填充難以到達(dá)的區(qū)域。





